Инновационные технологии и оборудование для производства ответственных деталей газотурбинных двигателей

Учебное пособие знакомит с состоянием и тенденциями развития ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОТВЕТСТВЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ (ГТД). Рассмотрены технологии обработки дисков, валов, фасонных деталей сложной формы из высокопрочных, жаростойких сплавов на многоцелевых обрабатывающих центрах и протяжных станках. Рассмотрены методы сверления отверстий в лопатках. Даны методы аддитивных технологий, технологий лазерной резки, сварки, наплавки лопаток и блисков ГТД. Проведен анализ технологий шлифования лопаток, методов автоматизированного адаптивного шлифования и размерной полировки. Даны методы измерения размеров, формы, расположения поверхностей, неразрушающего контроля качества, внутренних дефектов и способы автоматизированного контроля сборки узлов ГТД контактными и оптическими измерительными системами. Приведены методология, инжиниринг технологического перевооружения производства, пути повышения эффективности технологических процессов на примере инвестиционных проектов, в реализации которых автор принимал участие. Пособие может быть рекомендовано аспирантам, студентам старших курсов технических университетов и институтов, обучающимся конструкторско-технологическим специальностям проектирования и производства ГТД. Пособие будет полезно инженерам конструкторско-технологических служб и заводских лабораторий. This training manual provides an introduction to the actual state and development tendencies of INNOVATIVE TECHNOLOGIES AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF CRITICAL GAS TURBINE ENGINE (GTE) COMPONENTS. The machining technologies for producing turbine disks and shafts, profiled parts with complex geometry made of high-strength, heat-resistant alloys on multipurpose machining centers and broaching machines are considered. The methods of drilling of cooling holes in blades are considered. The methods of additive manufacturing, laser cutting, laser powder cladding and welding of the GTE blades and blisks are described. The analysis of blade grinding technologies and methods of automated adaptive grinding and dimensional polishing is carried out. Methods of measuring dimensions, shape, surface layout, nondestructive control of quality and internal defects, automated control of GTE assemblies by contact and optical measuring systems are given. The methodology, engineering of technological re-equipment of production, the ways to increase efficiency of technological processes on the example of investment projects, in the implementation of which the author was involved. This manual can be recommended for graduate and post-graduate students of technical universities and institutes studying engineering and technological studies with specialization in the design and manufacture of GTE. The manual will be useful for engineers of design-engineering departments and factory laboratories.