Машиностроение

Приводятся сведения о строении, составе, структуре, способах получения, свойствах широкого круга металлических и неметаллических материалов, используемых в автомобилестроении. Рассматриваются способы целенаправленного регулирования структуры, свойств и методов обработки материалов с учетом их функционального назначения.

Учебное пособие рекомендовано для подготовки бакалавров по направлениям подготовки: «Наземные транспортно-технологические комплексы» и «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов».

Содержатся рекомендации по дипломному и курсовому проектированию технологического процесса изготовления деталей, обширный справочный материал по термической обработке материалов, обработке материалов резанием и штамповкой эластичной средой, государственные стандарты на металлы, сплавы, ремонтные материалы, правила записи операций и переходов, примеры оформления чертежей типовых деталей. Описываются основные этапы проектирования технологического процесса изготовления деталей, штамповой оснастки, расчет режимов резания и штамповки при механической обработке, нормирование затрат времени на изготовление детали.

Пособие предназначено для студентов, обучающихся по направлениям подготовки «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов»; «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», «Технология машиностроения» (бакалавр).

В книге рассмотрены строение и свойства зоны сплавления. Показано, что для системы твердый-жидкий металлы, вследствие высоких значений поверхностного натяжения металлических расплавов и хорошей смачиваемости расплавом твердого металла, для оценки механической прочности между металлом шва и основным металлом можно использовать термодинамическую величину -- адгезию. Изложены особенности физико-химических процессов, протекающих на границе твердый-жидкий металлы, и их влияние на кристаллизацию металла, образование интерметаллидов и дислокаций. 

Кроме того, изучены ликвационные процессы в зоне сплавления для газов, растворенных в металле, и влияние различных факторов на эти процессы. Установлено, как распределяются в зоне сплавления кислород, азот и водород при дуговой, электронно-лучевой и электрошлаковой сварке. Изучены особенности образования и поведения оксидов, сульфидов, оксисульфидов и фосфидов в зоне сплавления. Показана важная роль неметаллических включений в процессах образования в зоне сплавления горячих (ликвационных) и холодных трещин, а также пор.

Предназначается для студентов и аспирантов, обучающихся по направлениям подготовки «Машиностроение», «Прикладная механика», «Материаловедение и технологии материалов», «Металлургия», «Технология материалов», а также преподавателей, специализирующихся в области сварки. Книга будет полезна научным и инженерно-техническим работникам, занятым в области металлургии и технологии сварочного производства.

Представлен материал к практическим занятиям по расчету режимов резания при механообработке, а также комплекс заданий и рекомендации к выполнению расчетно-графической работы по резанию материалов для специальности «Проектирование технологических машин и комплексов»; направлений «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», «Автоматизация технологических процессов и производств», «Мехатроника и робототехника». Приведены классические методики и программное обеспечение для расчета режимов резания на различные технологические операции.

Может быть использовано студентами при выполнении курсовых и выпускных квалификационных работ, а также может быть полезно инженерно-техническим работникам машиностроительных предприятий.

Рассмотрены основные вопросы и рекомендации по проектированию и организации складской системы предприятия: виды и функции складов, определение оптимального количества складов и их расположение, методы оптимизации складских запасов, методика проектировочного расчета основных параметров склада и логистической складской системы, методы выбора тары, средств ее хранения и транспортирования.

Пособие соответствует государственному образовательному стандарту дисциплины «Логистика предприятия» магистерской подготовки по направлению «Технология транспортных процессов», «Наземные транспортно-технологические комплексы», подготовки дипломированных специалистов по специальности «Наземные транспортно-технологические средства», подготовки бакалавров по направлению «Менеджмент».

Учебное пособие посвящено изложению основных вопросов, связанных с конструированием машин и механизмов, исходя из их функций, моделей, функциональных параметров и структуры. Значительное внимание уделяется динамике машин и технологической системе, включающей металлорежущий станок-приспособление-инструмент-обрабатываемую заготовку. Излагаются основные положения прикладной теории механических колебаний. Рассматриваются наиболее важные аспекты теории колебаний в приложении к технологической системе механической обработки заготовок деталей машин.

Учебное пособие предназначено для подготовки инженеров, бакалавров, магистров и аспирантов машиностроительных вузов. Оно также будет полезно для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, НИИ и КБ.

В учебном пособии приведены общие принципы разработки управляющих программ. Подробно рассмотрена методика программирования в системе ЧПУ Sinumerik 810/840D. Приведены примеры управляющих программ, в том числе с применением циклов точения, сверления и фрезерования. Рассмотрены принципы программирования и отладки управляющих программ на симуляторе программной обработки EMCO WinNC Sinumerik 840D.

Пособие предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (квалификация — бакалавр) и «Мехатроника и робототехника» (квалификация — бакалавр). Может использоваться для подготовки в колледжах по специальности «Технология машиностроения», по профессиям «Оператор станков с программным управлением» и «Станочник (металлообработка)», а также на курсах операторов станков с ЧПУ.

В учебном пособии рассматриваются современные сверхтвердые материалы (СТМ) для производства лезвийного и абразивного инструмента, который позволяет значительно повысить эффективность обработки многих современных специальных, жаропрочных сталей и сплавов. Приводятся физико-механические свойства СТМ, технологии их изготовления и технологические рекомендации по их эффективному применению при лезвийной и абразивной обработке труднообрабатываемых металлов.

Учебное пособие предназначено для студентов машиностроительных специальностей вузов и колледжей. Оно может быть полезно для инженеров-технологов промышленных предприятий машиностроительного профиля.

Содержатся сведения о технологическом процессе и его элементах, приведены правила оформления технологической документации — операционных эскизов, маршрутных и операционных карт, карт технического контроля. Кратко рассмотрены схемы разработки технологических процессов для различных видов производств. Приведены краткие сведения о схемах выбора режущего, вспомогательного и мерительного инструмента, а также оборудования. Даны схемы расчетов режимов резания на основные виды технологических операций. Приводятся общетехнические данные, используемые в процессах работы по оформлению технологических документов. Кратко рассмотрены направления автоматизации проектных технологических работ на основе CAD/CAM систем.

Книга предназначена в помощь студентам всех курсов как учебное пособие при выполнении различных работ технологической направленности — курсовые проекты, домашние задания, лабораторные работы, разделы дипломных проектов, написание рефератов, а также при подготовке к экзаменам.

Учебное пособие знакомит студентов со способами получения рассматриваемых исходных материалов, с ингредиентами, входящими в их состав, и областями применения при производстве различных деталей. В основе проектирования деталей и технологии их изготовления лежат системный подход, начиная с отработки деталей на технологичность, унификации их элементов и классификации и заканчивая разработкой технологических процессов формообразования и проектированием и изготовлением пресс-форм, которые непременно согласуются с применяемым оборудованием.

В части 1 изложены подходы к проектированию технологии и инструмента для изготовления конструкционных деталей из пластических масс. Часть 2 посвящена технологии изготовления резиновых смесей, выбору и компоновкам технологического оборудования для изготовления исходных материалов в виде лент, листов, стержней и рукавов, а также процессам вулканизации, литья под давлением и прессования конструкционных резино-технических деталей. Часть 3 содержит сведения о способах изготовления порошковых материалов, технологических процессах их компактирования, спекания и дальнейшей обработки. Изложены основы теории прессования порошков, которые иллюстрируются расчетными примерами. В части 4 приведены сведения о производстве композиционных материалов их свойствах, методах испытаний и технологиях изготовления конструкционных изделий.

Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по направлениям подготовки «Машиностроение» и «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (уровень бакалавриата).